NSE-Serie Edelstahlförderkette Z Aufzugkette Verschleißbeständigkeit

NSE-Serie Edelstahlförderkette Z Aufzugkette Verschleißbeständigkeit

Beschreibung der Eimerliftkette

Industrielle Förderkettensind für ihre hohe Festigkeit, einfache Montage, Haltbarkeit, Robustheit und Wärme- und Rostbeständigkeit bekannt.Diese Eimerliftkette ist in verschiedenen Spezifikationen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden zu einem niedrigen Preis gerecht zu werden.

Ein Schlauchhebel Spezifikation:

Ein Schlauchhebel Verarbeitungstechnik:

1. Verbindungsplatten

1.1 Verbindungsplatten mit einer Dicke von 16 mm oder mehr, die mit einem CNC-Plasmaschneider oder einer großen Hydraulikpresse geschnitten werden, um eine glatte Oberfläche und keine kleinen Risse zu gewährleisten, die die Festigkeit des Materials beeinträchtigen.Verbindungsplatten mit vorgeborenen oder mit einem Drucker oder einer hydraulischen Presse geborenen Halbfeinbohrungen, werden durch Abkühlung und Härte-Wärmebehandlung behandelt.Feinschleiflöcher durch CNC-Bearbeitungszentren, um sicherzustellen, dass die Anpassung an die Verbindungsplatte und den Pin/Sleeve den Konstruktionsanforderungen entspricht, um Abweichungen aufgrund von Dimensionsänderungen durch Wärmebehandlung zu vermeiden, garantiert die Abstandsgröße.

1.2 Verbindungsplatten mit einer Dicke von weniger als 16 mm, die durch Stanzmaschinen verarbeitet werden; Verbindungsplatten (die nicht durch CNC-Bearbeitungszentren gefertigt werden) sind vorgepunktet, halbfeinpunktiert, für Schlaglöcher feinpunktiert,insgesamt dreimal geschlagenVor der Montage von Kettenteilen erfolgt ein Flachprozeß für Schnittplatten.Verbindungsplatten, die durch CNC-Bearbeitungszentrum gefertigt werden, sind vorgepunktet und halbwegs für Schlaglöcher gepunktet, werden dann durch Dämpfen und Härten einer Wärmebehandlung behandelt.Fräse-Pitch-Loch durch CNC-Bearbeitungszentren, um sicherzustellen, dass die Anpassung mit Verbindungsplatte und Pin/Sleeve den Konstruktionsanforderungen entspricht, um Abweichungen aufgrund von Dimensionsänderungen durch Wärmebehandlung zu vermeiden, garantiert die Abstandsgröße.

2Nach dem Schneiden des Materials mit spezieller Ausrüstung werden die Teile durch CNC-Drehmaschinen und Fräsmaschinen bearbeitet, wobei die Teile mit hoher Präzision bearbeitet werden.

3. Stift: Ein Ende ist der Pierkopf, ein anderes ist flach, der Durchmesser des Stiftmaterials ist größer als die Größe des fertigen Produkts,anstelle von kalt gezogenem rundem Stahl, der der Größe der Fertigprodukte näher kommt.

4Die verarbeitete Nadel wird zweimal durch eine spezielle Wärmebehandlung beendet, um sicherzustellen, dass der Kern der Nadel gute mechanische Eigenschaften aufweist und die Oberfläche eine hohe Härte aufweist (Oberflächenhärte HRC56 ~ 58),Verbesserung der Verschleißfestigkeit der Nadeloberfläche.

5. Hülle: Die Oberfläche der Hülle wird durch eine CNC-Drehmaschine geschnürt,zur Entfernung der entkohlten Schicht der Materialoberfläche und zur Beseitigung der Wirkung durch das instabile Material (die Lieferanten von Materialien können die Tiefe der Entkohlungsschicht nicht garantieren). Nach der Bearbeitung der Hülse eine Gesamtlösch- oder Vergasungsbehandlung (HRC58 ~ 62) durchführen, um die Verschleißfestigkeit der Hülse zu verbessern.

6.Rolle: Bei Bruchspannung < 2000kN-Rolle kann die Oberflächenhärte nach der Bearbeitung bei einer Gesamtlöschwärmebehandlung etwa HRC50 erreichen.Brechspannung > 2000 kN mit Walzen aus kohlenstoffarmem Legierungsstahl, Oberflächenvergasung (HRC58 ~ 62) nach der Bearbeitung, um die Gesamtleistung der Walze zu verbessern.

7. Alle Teile werden nach der Wärmebehandlung durch Umdrehblasen behandelt, um die durch die Wärmebehandlung erzeugte innere Belastung zu beseitigen und Verunreinigungen an der Oberfläche zu entfernen;Gleichzeitig können die Teile mit bloßem Auge überprüft werden, ob es Mikrokrecke und andere Defekte gibt.

8Vor der Montage werden alle Pins mit einem 100%igen Magnetdetektor getestet, um Fehler zu beseitigen, falls der Pinn durch einen Materialfehler zerbrechen könnte.

9Alle zusammengebauten Plattenketten werden durch Vorstrecken ausgerichtet, eine Abweichung des Tonhöhenstands wird erkannt und die Abweichung jeder Plattenkette wird innerhalb des zulässigen Bereichs kontrolliert.